融創與福建省陶瓷領導品牌合作水泥漿流量計

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一、金融海嘯后人人自危的陶瓷行業

CHINA，中國，在外國人眼里還有著另外一個意思，陶瓷或者瓷器，足見，中華民族在陶瓷生產方面有著多么悠久的歷史和舉世矚目的輝煌成就。我國是陶瓷生產大國，由于古代人民經過長期的實踐和經驗積累，在原料的選擇和精制、窯爐的改進及燒成溫度的提高，釉的發展和使用有了新的技術突破，實現陶器到瓷器的轉變。陶瓷工業的新工藝、新技術、新設備層出不窮，目前主要集中在廣東佛山，福建南安和江西景德鎮。

陶瓷藝術下的富麗堂皇

據專業統計，2008年世界瓷磚產量84.95億㎡，其中我國生產量大概34億㎡，占世界生產份額達40%左右。但在2008年金融海嘯的沖擊下，國際經濟衰弱間接影響到中國的出口業務，也使得中國陶瓷行業的出口訂單驟減，再加上國內房地產泡沫破滅，依托房地產行業發展而發展的陶瓷行業市場需求容量急劇縮小，陶瓷企業形勢嚴峻，很多企業處在垂死掙扎的最后關頭。

二、是去是留，陶瓷企業面臨著生死決策

國內、國際市場環境的惡化使很多陶瓷企業處于生存中的危機時刻，也必然面臨著一次大洗牌，洗牌就是一場優勝劣汰的血腥肉搏戰，能撐到最后的必定是那些具有良好品牌效應，吸引大批忠誠用戶，具有成本優勢和核心技術的企業，它們將是未來市場的主導品牌。

在這種人人自危的嚴峻形勢面前，有的自認為實力一般的企業明智地選擇退出，留著資本，等待其他時機再東山再起，也有的自認為實力處于二三線的企業伺機而動，時刻追隨者領導企業，而處于行業的領導企業則大部分選擇轉型，往提高管理效率，節約成本，加大研發投入，努力營造硬實力和軟實力方面去轉型升級，今天要講的與融創合作大批量水泥漿流量計的福建省陶瓷領導品牌就是選擇朝這方面去轉型升級來對抗金融海嘯的沖擊。

三、地板磚的制作工藝簡介：

地面瓷磚的生產工藝大致分為三個步驟：1、坯料的制備：長石、砂料、黏土經檢驗人員取樣檢驗后，送入室外倉均化；質檢員根據工藝技術員下達配方單；然后由鏟車司機根據《球磨配料看板》中的配料單將各種原料加入電子稱進行投料；投料通過輸送帶被裝入球磨機內，加入水和其他添加劑，根據泥漿細度要求設定球磨時間研磨出一定細度的泥漿；達到標準的泥漿經過過篩、除鐵后進入漿池內陳腐備用；等需要用泥漿時，通過柱塞泵壓力將達到工藝要求的泥漿壓入干燥塔中的霧化器中霧化成細滴，再在熱風作用下干燥脫水制成一定顆粒級配的粉料；經過檢驗合格后的粉料再次過篩入倉陳腐（因為通過噴霧干燥后的粉料有一定的溫度，且水份也不均勻，所以粉料一般需陳腐24小時后使用），以上過程就是整個坯料的制備過程。

通過皮帶將已配好的各種物料輸送到球磨機內進行投料球磨

2、釉料的制備：我們在市面上能見到各種不同顏色的地面磚是因為在制作工藝過程中加入了不同的色料，專業術語叫“釉料”。坯料制作完成了，接下來就要根據訂單的需要制作釉料。釉班人員根據配料單將各種化工、色料過磅、配料入球磨，然后加一定量的水后進行球磨，一般球磨6-8小時，具體時間根據據釉料細度來確定；由下單的試制員對測釉原檢測通過的釉漿進行試燒，試燒后符合生產需要的釉漿被陳腐后在生產需要時拉至生產線使用。這個過程就是釉料的制備。

釉班人員根據配料單將各種化工、色料過磅、配料入球磨機內

3、生產線工藝流程：根據生產需要，把經過陳腐的粉料從陳腐倉輸至壓機料斗，然后通過布料格柵布料壓制成型；壓制成型后的生坯含有一定的水份，為了提高生坯的強度，滿足輸送和后工序的需要，生坯要在多層臥式干燥窯里面進行干燥；然后就是進行施釉（注意：壓制成型的坯體在上釉前需要噴水，目的是加強坯、釉的結合性）；釉坯制作完成后，按照預先設計的圖樣，通過轉印花網或雕刻膠輥，將印花釉透過網孔或膠輥的毛細孔轉印到釉坯上；然后再進窯燒制，最后是對出窯的地磚進行檢測，包括外觀，防滑系數檢測，熱穩定性檢測，耐磨性能檢測，吸水率檢測，強度檢測等。最后再進行拋光、磨邊、倒角、上防污劑、打包入庫。

入窯燒成之前上磚底粉的磚坯

四、融創助力福建陶瓷龍頭品牌華麗轉型升級

11月初，廈門融創接到福建省內客戶來電，詢問測量水泥漿的流量計，說現場有好幾條產線，需要幾十臺水泥漿流量計，詢問之下，得知客戶是從事地板磚生產的大型陶瓷廠，而且在福建省內處于領導地位，實力可以與融創之前合作的客戶TOP萬利陶瓷相提比論。不敢怠慢，于是融創的業務人員提議帶技術人員前往現場面談，了解詳細的要求。于是，第二天融創銷售部宋經理與技術部盧工開車前往客戶現場了解情況。

現場的球磨機

在與客戶現場的幾位技術總工的幾番交流下得知，陶瓷行業大環境蕭條，為了加強競爭力，公司決定嚴格控制生產成本，對所有部門及產線，車間都進行成本集中控制，包括水、電、汽等，公司領導想清楚的了解投入一頓的物料能產生出多少的產品和收入。要進行成本控制就必須追本溯源，必須從源頭開始進行監控。從上面介紹的工藝流程可知，投入的物料如長石、砂料、黏土這些成本是知道的，但是他們被加工成了泥漿，再變成了粉料，這個就無法直接繼續計量它的成本，必須借助流量計進行間接計量，例如投入一頓成本的物料，產生了多少噸的泥漿，進而加工成了多少粉料，最終出來多少成品，這樣間接計量還是有合理性的。于是，這家陶瓷廠在網上搜索到了我們融創與他們的同行也是最大的競爭對手（TOP萬利陶瓷）有過成功的合作，于是便找到了我們。經過幾番溝通和報價，最終，融創與這家陶瓷廠簽訂了合作19臺泥漿流量計的合同。下面是融創的泥漿流量計在現場高精度運行時拍攝的照片：